SG-210是我公司生产的第二代优质化学全合成冷却切削、磨削液,可加工不锈钢、铸铁和低碳钢等多种金属工件。本品具有极佳的极压性、冷却性,切屑沉淀性和良好的拒污油能力,低残留保持了机器清洁度。其所具有的这些特性加之及其稳定的化学特性、很好的杂质沉淀能力和防锈特性。是发动机行业、铸件加工用液的理想选择。优良的生物稳定性及抗微生物侵蚀能力极强,确保您的加工介质长期不变质,减少排放,节约成本。是真正传统绿色环保型切削产品。
●能广泛用于铸铁,钢材,单晶硅和复合材料等一系列的材料。
●表面防护膜及其薄,消耗量特别少,用液成本非常低。
●可以使您的机器保持清洁。同时,留下一种软液态残留物对机床的裸露金属部件起保护作用。这种残留物很容易溶解于冷却液中,避免糊状残留物在机床内堆积。
●良好的拒污油能力,冷却液寿命特别长。
本产品优势:
①优良的防锈性能:防锈时间可达到15天以上。
②高透明:具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
③环保:不含三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。过滤沉淀后,再加入添加剂可以循环利用,减少排放和废液处理工序。
④寿命长:精选进口添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭不变质)
⑤低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
⑥润滑性:配方中含有独特的表面活性剂、乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的工作和健康环境。
⑦沉屑性:有独到的排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
⑧冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
⑨高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
⑩高抗硬水性能:抗硬水性能极佳。
包装规格:净重24kg或200kg/桶
状态 | 液态 |
颜色 | 淡黄色 |
残留物 | 稠性液体 |
气味 | 轻微气味 |
闪点 | >110℃ (>212℉)(开口) |
燃点 | >120℃ (>212℉)(开口) |
pH值(5%) | 9.2 |
密度(H20) | 1.05 |
滴定系数 | 0.32 |
●该产品防锈性好,即使浓度在3-5%时也具有很好的防锈性,但是如此低的浓度会影响使用寿命。
●本产品独特的设计配方,更换时应彻底将机床清洗干净。如与其他产品混合使用时,可能会导致泡沫增大、防锈能力下降、带走量增多等不良反应。
●5%以上的冷却液浓度可以提供优秀防腐性能,延长刀具、冷却液寿命,但是优秀浓度还是需要现场测试才能确定。
建议使用浓度:
中载机加工和磨削……5-7% 重载机加工和磨削……7-10% 设计浓度范围……4-15%
●建议使用去离子水或纯水调配工作液,避免引入其他矿物质如钙、镁等离子,可减少冷却液的带走量和浓缩液使用量,改善防锈性能,延长使用寿命。
●添加或补充工作液:本品工作液浓度将会越用越高,添加时以设计使用浓度的30-40%稀释液即可。
●如工作液浓度和PH值持续下降时,可能是微生物引起,应先停止添加浓缩剂,将微生物杀死后,在提高浓度或PH值。